Ưu điểm:
-Là dung dịch đệm để duy trì pH khi pha loãng (MC3 – pH thấp, MC11 – pH cao).
-Không có tác dụng phụ khi sử dụng lặp đi lặp lại.
-Ứng dụng được trong hầu hết các hệ thống màng lọc như RO, UF, NF, MF.
-Hóa chất được sản xuất từ hãng có thương hiệu lớn chuyên về mảng hóa chất xử lý nước.
-Hóa chất nhập khẩu có độ tinh khiết cao, tỉ lệ pha chuẩn nên hiệu quả tẩy rửa tối ưu hơn so với các loại hóa chất tẩy rửa tự pha tại Việt Nam và một điều ít khi khách hàng lưu ý đến là hóa chất tự pha dễ gây vi sinh bám trên lỗ màng và từ đó làm lỗ màng to ra từ từ.
Sự cần thiết của quá trình vệ sinh màng (CIP):
Trong suốt quá trình hoạt động, các chất gây tắc nghẽn (chất rắn lơ lửng, chất rắn hòa tan trong nước, các hợp chất hữu cơ) có thể tăng nồng độ và gây kết tủa trên bề mặt màng. Độ cứng và các muối kim loại trong nước có thể cản trở dòng nước qua màng, sự tồn tại của các hợp chất hữu cơ tạo điều kiện thuận lợi cho vi sinh vật phát triển. Điều này làm giảm lưu lượng nước qua màng, làm tăng độ chênh áp và có thể dẫn đến hư màng. Thêm vào đó, việc tích lũy các chất gây tắc nghẽn trên bề mặt màng có thể làm tăng lượng vật chất qua màng, giảm chất lượng nước đầu ra.
Do đó, màng cần được vệ sinh (CIP) khi xuất hiện 1 trong 3 biểu hiện dưới đây:
•Lưu lượng: giảm 15%
•Độ chênh áp: tăng 15%
•TDS đầu ra: tăng 20-30%
Thời gian khuyến cáo CIP màng: 3 – 6 tháng
Cách sử dụng:
-Pha loãng và cho hóa chất chạy tuần hoàn qua hệ thống màng lọc với nồng độ và thời gian quy định.
-Thứ tự chạy tuần hoàn các dung dịch qua màng trong quá trình CIP:
Nước sau RO/DI đến MC11 đến, Nước sau RO/DI đến MC3 đến Nước sau RO/DI
-Dựa vào mức độ tắc nghẽn của màng để quyết định thời gian chạy tuần hoàn các dung dịch hóa chất.
Lưu ý:
•Pha loãng hóa chất bằng nước sau RO/DI và dung dịch trước khi vào hệ thống màng RO phải được lọc qua lõi (thông thường kích thước lọc của lõi là 5 micron)
•Thay lõi ở “vị trí trước RO” trước và sau quá trình vệ sinh màng.
Xem thêm